中國制造2025，這是一個(gè)巨變的時(shí)代。一方面，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力，正從投資與出口轉(zhuǎn)向個(gè)性化消費(fèi)；另一方面，新技術(shù)蜂擁而至，IoT，大數(shù)據(jù)，云計(jì)算，機(jī)器人……這些新技術(shù)改變信息傳輸和商業(yè)組織的模式，但它們核心就是智能制造。可是智能制造是什么？如何實(shí)現(xiàn)智能制造，仍然是目前大多數(shù)中小企業(yè)最困惑的話題。大型企業(yè)有資本有實(shí)力，可以通過自研或是引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線，快速實(shí)現(xiàn)智能化升級。而相比于大型企業(yè)，中小企業(yè)面臨更大的試錯(cuò)成本和風(fēng)險(xiǎn)，稍有不慎就會(huì)落入“轉(zhuǎn)型找死”的境地。以至于現(xiàn)在就是：“大型企業(yè)唱戲，中小企業(yè)圍觀”，這樣一個(gè)尷尬的局面。如何在中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造?怎樣讓企業(yè)具有更大的競爭力?怎樣讓企業(yè)找到適合自己的特色轉(zhuǎn)型解決方案？今天我就在這里和大家分享一下智能制造衍變出來的一個(gè)重要實(shí)踐模式：“智慧工廠”這一話題。
智慧工廠是什么?
網(wǎng)絡(luò)上標(biāo)準(zhǔn)定義是這個(gè)樣子的:
智慧工廠是實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施?！爸悄苌a(chǎn)”在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用于整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)、3D打印等技術(shù)。依托大數(shù)據(jù)，智慧工廠實(shí)現(xiàn)一個(gè)融合前沿技術(shù)創(chuàng)新，全產(chǎn)業(yè)鏈延伸，集約化生產(chǎn)的平臺。柔性化和智能化是“智慧工廠”的核心。這個(gè)解釋的確很空泛，從制造業(yè)還有我個(gè)人理解出發(fā)的話，我認(rèn)為其實(shí)也并不是無人化，簡單智能化，像云網(wǎng)友所說的“BLACK FACTORY”這樣，這些只是智慧工廠路上的一些產(chǎn)物罷了。雖然大家都在熱切地討論智慧工廠，但“知其然不知其所以然”者居多，切莫拿著別人的皮毛去武裝自己，盲目跟風(fēng)。核心技術(shù)仍然是重中之重！我認(rèn)為智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個(gè)性化的客戶需求與設(shè)計(jì)，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與智慧工廠一起成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。智慧工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實(shí)踐模式，已經(jīng)在全球掀起新一波浪潮，正成為驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力變革的新引擎。不容小覷呀！
智慧工廠的主要特征
1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián)，數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級，操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測需求；
2、基于龐大數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力，并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù)；
3、引入基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高度智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)線，滿足個(gè)性化定制柔性化生產(chǎn)需求，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，并同時(shí)大幅降低產(chǎn)品成本；
4、配套智能物流倉儲(chǔ)系統(tǒng)，通過自動(dòng)化立體倉庫、自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)倉庫管理過程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性以及對于貨物出入庫管理的高效性；
5、工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，同時(shí)，操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過程的修正或指揮。
制造業(yè)智慧工廠的發(fā)展路線
“制造業(yè)智慧工廠”解決方案將經(jīng)歷簡單應(yīng)用、解決方案整合創(chuàng)新、新型工業(yè)互聯(lián)、形成強(qiáng)大生態(tài)體的演進(jìn)過程。
第一階段：戰(zhàn)略方向的確定，
戰(zhàn)略方向的確定，對中小企業(yè)來講非常重要。通常從客戶群體的定位，產(chǎn)品的定位，工廠運(yùn)作模式等方面展開。舉例來說，通過客戶群體和產(chǎn)品的大數(shù)據(jù)分析，可以細(xì)化客戶需求領(lǐng)域和產(chǎn)品需求領(lǐng)域，明確公司選定的細(xì)分領(lǐng)域，同時(shí)確保在這個(gè)領(lǐng)域中工廠的核心競爭力。在工廠運(yùn)作模式方面來講，首先確定我們是自主研發(fā)為主的科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，還是以加工為主的制造企業(yè)。如果以制造企業(yè)為主，則考慮交期，品質(zhì)，價(jià)格，服務(wù)等要素，這就確定對工廠運(yùn)作模式的定位，通常來講，運(yùn)用“機(jī)器換人”，“軟件換人”，“數(shù)據(jù)集成與數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)快速?zèng)Q策”等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的交期，品質(zhì)，價(jià)格和服務(wù)管理得以快速提升，從而加強(qiáng)核心競爭力。投影到現(xiàn)實(shí)當(dāng)中的話呢，譬如像局部技術(shù)試點(diǎn)，對硬件、軟件進(jìn)行雙向突破，尋求生產(chǎn)線的試點(diǎn)推廣?？梢砸詡鞲衅骱蛡鞲衅骶W(wǎng)絡(luò)、RFID、制造業(yè)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用為切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)過程控制、生產(chǎn)環(huán)境檢測、制造供應(yīng)鏈跟蹤、遠(yuǎn)程診斷管理等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用；
第二階段：工廠信息化，自動(dòng)化框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
首先必須清楚公司有必要引入信息化軟件和自動(dòng)化設(shè)備等，能給公司帶來比較有挑戰(zhàn)的競爭力，比如成本降低，效率提升，品質(zhì)提升，過程監(jiān)控可視化等；其次，確定哪些軟件系統(tǒng)和自動(dòng)化設(shè)備必須引入，引入的先后順序和所獲得的階段性成果；再次，夯實(shí)工廠管理基礎(chǔ)，為引入信息化和自動(dòng)化提供保障，比如工廠的流程梳理，數(shù)據(jù)化管理，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等從而達(dá)到提高設(shè)備性能、提高連續(xù)化程度、提高車間自動(dòng)化程度、減少人員干預(yù)、提高車間整體效率的效果；
第三階段：物聯(lián)網(wǎng)、可視化
對工廠所有的設(shè)備，儀器，軟件系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成，為正確的決策提供依據(jù)和保障。打造數(shù)字透明化工廠，高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)集成，推動(dòng)MES與ERP的落地；
第四階段：大數(shù)據(jù)的運(yùn)用以及相關(guān)的數(shù)據(jù)抽取
根據(jù)需求分析或管控重點(diǎn)，對大數(shù)據(jù)進(jìn)行定向的數(shù)據(jù)抽取與分析，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程，品質(zhì)狀況，異常處理等全方面的動(dòng)態(tài)化管理，可視化管理，以達(dá)成管理效益的大幅度提升，進(jìn)一步增強(qiáng)公司的核心競爭力，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化智慧工廠，推出創(chuàng)新整合的解決方案，打通集團(tuán)各工廠間的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，資源調(diào)配、產(chǎn)能調(diào)配、提高利用率，真正實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)與智慧工廠。
總的來說 ，中小企業(yè)的智能制造發(fā)展道路可以歸納為以下三個(gè)方面：
一是成本降低，讓公司具有核心競爭力，所以信息化軟件引入，自動(dòng)化設(shè)備引入，精益管理輔導(dǎo)的引入是有必要的；
二是決策信息的準(zhǔn)確與快速，讓公司走好正確的道路，所以各類信息軟件，設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)尤為重要，能讓我們第一時(shí)間收集到準(zhǔn)確的信息，便于我們做好正確的判斷，制定出合理的策略；
三是對終端用戶和客戶的精細(xì)化分析，以保證公司有充足的訂單維持運(yùn)作，這一條非常重要，所以客戶定制化需求，是將來中小企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。
隨著消費(fèi)者主權(quán)時(shí)代的到來，對產(chǎn)品個(gè)性化及透明化要求越來越高，如何有效的穿越工廠車間及運(yùn)營層，打通與客戶之間的鏈接，讓車間人員直接感受市場訂單的律動(dòng)，打造屬于自己的智慧特色路線已然成為各大行業(yè)領(lǐng)頭羊首要考慮目標(biāo)。
中小企業(yè)如何開展智能制造
中小企業(yè)如何開展智能制造？這是一個(gè)非常大的話題，不同的企業(yè)規(guī)模，產(chǎn)品類型，生產(chǎn)模式等，采用的智能制造模式是不一樣的，但是總體上來說，就從以下幾個(gè)方面來考慮：第一．解放生產(chǎn)一線的勞動(dòng)力或降低生產(chǎn)一線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以確保人力成本的降低和生產(chǎn)線直接員工的穩(wěn)定性。通常通過工模治具的設(shè)計(jì)，對員工的操作起到防呆的措施，保證員工快速準(zhǔn)確的完成工作任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)工廠與員工個(gè)人利益的共贏；其次，設(shè)計(jì)部分簡易自動(dòng)化裝置，替代部分員工的工作，一般來講對工作量大的工序，人工操作比較復(fù)雜且容易出錯(cuò)的工序，實(shí)現(xiàn)簡易自動(dòng)化，有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)投入成本也不夠高；最后，根據(jù)生產(chǎn)工藝狀況，看哪些產(chǎn)品或生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，引入部分自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化，提高效率降低成本。第二．運(yùn)用軟件替代部分周邊人員的工作或減少他們的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。引入部分軟件系統(tǒng)，自動(dòng)替代他們的工作強(qiáng)度。通常我們熟悉的ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了物料需求的自動(dòng)計(jì)算，和物料庫存數(shù)據(jù)的快速分享等；客戶管理系統(tǒng)CRM實(shí)現(xiàn)了對客戶的精細(xì)化管理，從銷售額，客戶類別狀況，產(chǎn)品需求趨勢等方面進(jìn)行全面管理，不斷加強(qiáng)客戶與工廠的粘度；研發(fā)管理系統(tǒng)PLM實(shí)現(xiàn)了對項(xiàng)目的精細(xì)化管理，從研發(fā)時(shí)間控管和成本控管，研發(fā)資源的共享與運(yùn)用等方面系統(tǒng)化的進(jìn)行管理，減少人力，提升效率，產(chǎn)生增值等。第三．各類設(shè)備儀器與軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享以及價(jià)值驅(qū)動(dòng)。設(shè)備與軟件互聯(lián)，可以快速的監(jiān)控設(shè)備本身的運(yùn)作狀況，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備指標(biāo)(比如OEE, MTTR,MTBF等)全方位管控，同時(shí)提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能方面的問題，做好設(shè)備的全方位保全；另一方面，可以快速采集設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)狀況進(jìn)行全生命周期管理。同時(shí)，根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)，進(jìn)行定向的數(shù)據(jù)抽取與分析，實(shí)現(xiàn)對管理指標(biāo)的動(dòng)態(tài)化管理，真正實(shí)現(xiàn)工廠的效益管理。
走屬于自己的特色智能制造路線
（一）創(chuàng)新型中小企業(yè)：是優(yōu)勢還是陷阱？
智能制造時(shí)代最大的特征就是創(chuàng)新，新技術(shù)新產(chǎn)品新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現(xiàn)，這給了創(chuàng)新型中小企業(yè)最大的發(fā)展空間。創(chuàng)新型中小企業(yè)的比較優(yōu)勢在于擁有較高的技術(shù)水平、高精尖設(shè)備和高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，可以讓其在技術(shù)和產(chǎn)品方面較快取得領(lǐng)先優(yōu)勢，從而占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。但是創(chuàng)新型企業(yè)高額的研發(fā)投入和緩慢的產(chǎn)業(yè)化過程，也讓其面臨著巨大的風(fēng)險(xiǎn)。尤其在互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展的大背景下，新技術(shù)新產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度明顯加快，市場模仿和跟隨的周期越來越短，創(chuàng)新型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和風(fēng)險(xiǎn)日益增大，遭遇“創(chuàng)新陷阱”的幾率增多。在智能制造生態(tài)系統(tǒng)中，創(chuàng)新型中小企業(yè)必須要努力破解研發(fā)成本高、創(chuàng)新周期長、市場風(fēng)險(xiǎn)大的難題，不讓領(lǐng)先優(yōu)勢變成阻礙發(fā)展的陷阱。
（二）加工型中小企業(yè)：還能走多遠(yuǎn)？
智能制造生態(tài)鏈中的加工型中小企業(yè)，無疑將面臨更大的挑戰(zhàn)和更有限的發(fā)展空間。勞動(dòng)力、土地、環(huán)境等要素成本不斷上升，產(chǎn)品制造過程的價(jià)值附加值越來越低，利潤越來越少，融資變得越來越難，在這樣的環(huán)境中，企業(yè)還能走多遠(yuǎn)？尤其是隨著生產(chǎn)過程智能化程度的不斷深化，一些有條件的加工企業(yè)通過“機(jī)器換人”實(shí)現(xiàn)了成本降低和效率提升、通過產(chǎn)品服務(wù)化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)附加值增加后，留給傳統(tǒng)加工型中小企業(yè)的時(shí)間真的不多了。在智能制造生態(tài)鏈中的加工型中小企業(yè)一定要經(jīng)過一次鳳凰涅槃，才能找到新的生存和發(fā)展空間。
（三）服務(wù)型中小企業(yè)：競爭對手越來越多？
服務(wù)化是智能制造發(fā)展的主要方向，對服務(wù)型中小企業(yè)來講，機(jī)會(huì)永遠(yuǎn)很多?；ヂ?lián)網(wǎng)+制造業(yè)催生了大量新型的服務(wù)業(yè)態(tài)，比如個(gè)性化定制、在線檢測、遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)、數(shù)據(jù)分析、節(jié)能服務(wù)等等，而且大多數(shù)服務(wù)類產(chǎn)品的成本低、盈利空間大，這給了服務(wù)型中小企業(yè)大量發(fā)展機(jī)會(huì)。但也恰恰因?yàn)榘l(fā)展機(jī)會(huì)多、進(jìn)入門檻低，將會(huì)促使越來越多的新企業(yè)大量涌入服務(wù)領(lǐng)域，競爭程度將變得更加激烈。同時(shí)，隨著信息越來越透明，企業(yè)間的競爭變得更加公開、公平，藍(lán)海越來越難找，這就意味著企業(yè)必須獲得更多的競爭優(yōu)勢，才有可能在萬千競爭者中脫穎而出，占有一席之地。
總的來說，智能制造現(xiàn)階段在中國還剛剛起步，在未來邁向智能制造、智能工廠之時(shí)，也要充分利用目前中國制造業(yè)企業(yè)已廣泛應(yīng)用的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。
不管是智能化轉(zhuǎn)型，還是你企業(yè)有其他類型的轉(zhuǎn)型目標(biāo)，宗旨都是為了提高企業(yè)的生存競爭能力。企業(yè)之所以轉(zhuǎn)型升級，用一句話來說，就是要掙更多的錢，因?yàn)橹挥鞋F(xiàn)金流充裕，才有可能實(shí)現(xiàn)各種戰(zhàn)略規(guī)劃與行業(yè)布局。但是人民幣貶值，勞工成本提升，原材料上漲，營銷成本增加以及產(chǎn)品進(jìn)入成熟期帶來的價(jià)格下降，使得企業(yè)的利潤越來越小。
所以，企業(yè)不得不通過各種方式去降低成本提高利潤，提高生產(chǎn)效率，降低人力、倉儲(chǔ)、營銷等更運(yùn)營環(huán)節(jié)的成本，是企業(yè)終生所追求的。要做到這些，就需要企業(yè)進(jìn)入利潤更多的領(lǐng)域，需要企業(yè)升級商業(yè)模式、運(yùn)作方式以及生產(chǎn)流通設(shè)備，用一切可能的手段去降低成本，這也就是所謂的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。可見，企業(yè)轉(zhuǎn)型不是一個(gè)噱頭，也不是為了順應(yīng)潮流趕時(shí)髦，而是為了在新的環(huán)境下更好的生存與發(fā)展。
總結(jié)為一句話就是找到一條適合自己企業(yè)的賺錢轉(zhuǎn)型之路，像我們國家的特色社會(huì)主義道路一樣，須毫不動(dòng)搖！以上是我做智慧工廠幾年的一些見解和體會(huì)，出于我職場、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的不足感覺有些泛泛而談，有片面不成熟的地方還望和大家一起探索，共同為制造業(yè)提供“智慧工廠”解決思路！“忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開”! 智慧工廠，任重道遠(yuǎn)！